📍 一、 准备工作
- 阅读说明书： 这是最重要的一步！ 不同品牌、不同类型的硅橡胶产品（即使是同类型）其比例、操作时间、混合方法、注意事项都可能不同，务必仔细阅读并理解产品说明书。
- 环境准备：
- 温度： 印模材对温度敏感，理想操作温度在 20-25°C，温度过低会延长工作时间，温度过高会显著缩短工作时间甚至导致固化失败，避免在过冷或过热、阳光直射、空调出风口旁操作。
- 湿度： 相对湿度应适中（通常建议 40-60%），高湿度可能影响某些硅橡胶的固化，尤其是缩聚型。
- 器械准备：
- 搅拌碗： 推荐使用专用塑料搅拌碗（如聚丙烯 PP），金属碗（尤其铝、铜）可能催化反应，缩短工作时间；玻璃碗相对安全但易碎，碗必须清洁、干燥、无油污。
- 调拌刀： 推荐使用专用塑料调拌刀（如聚丙烯 PP），金属刀同样可能催化反应，刀也必须清洁、干燥、无油污。
- 电子秤（可选但推荐）： 对于要求精确比例的产品（尤其是缩聚型），使用电子秤按重量比调拌比目测体积比更准确。
- 计时器： 精确控制工作时间至关重要。
- 手套： 佩戴无粉乳胶手套或丁腈手套，避免皮肤接触和污染材料。
- 印模托盘： 选择合适大小和形态的托盘，确保能完全覆盖牙列并留出足够边缘，托盘必须清洁、干燥、无变形。
📍 二、 调拌方法（分类型说明）
🔵 (一) 加聚型硅橡胶（ Addition Silicone / Vinyl Siloxane / VPS）
这是目前临床应用最广泛、性能最优的类型，通常为双糊剂（A糊剂 + B糊剂）或单糊剂（含催化剂）。
- 取量：
- 按说明书比例取量： 严格按照产品说明书要求的 A:B 体积比（如 1:1, 2:1, 4:1 等）或 重量比（更精确）取用，使用电子秤称重是最佳选择。
- 目测体积（不推荐，仅作应急）： 如果没有电子秤，可使用专用的量勺或估计体积，但务必确保比例准确，误差会导致固化失败或性能下降。
- 量要充足： 取量要比最终需要的量稍多一些（通常多10-20%），以补偿搅拌过程中的损失和确保完全覆盖。
- 混合：
- 将两种糊剂（或单糊剂中的催化剂糊剂）同时放入清洁干燥的塑料搅拌碗中。
- 搅拌方式：
- 从中心开始： 将调拌刀插入碗中心，向一侧边缘刮过碗底，然后向上提起，将材料翻到碗的另一侧。
- 折叠按压： 类似揉面，将碗中的材料折叠、按压、旋转，确保两种糊剂充分接触。
- 刮擦碗壁： 搅拌时，调拌刀要紧贴碗壁和碗底刮过，确保所有材料都被混合，没有残留的未混合糊剂。
- 避免卷入过多空气： 搅拌动作要轻柔、有规律，避免剧烈搅拌导致大量气泡混入，速度要均匀，不要忽快忽慢。
- 混合均匀： 持续搅拌，直到两种糊剂完全均匀混合，颜色一致，没有条纹或斑点，通常需要 30秒 - 1分钟。
- 排气泡（关键步骤）：
- 静置排气： 混合均匀后，将调拌好的材料在碗内静置 10-30秒，让搅拌过程中卷入的大气泡自然上浮破裂。
- 轻拍碗壁： 静置后，可轻轻拍打碗壁，帮助小气泡上浮。
- 避免过度搅拌： 静置后不要再剧烈搅拌，以免重新卷入空气。
- 涂布与取模：
- 涂布： 用调拌刀将排气后的材料均匀、无气泡地涂布在托盘内。重点区域（如牙颈部、修复体边缘、牙尖）可适当加厚，确保材料完全覆盖所有需要取模的区域，并形成足够的功能性印模厚度（通常至少 3-5mm）。
- 放置托盘： 将涂好材料的托盘稳定、轻柔地放入患者口中，就位方向正确，避免气泡产生和材料移位，指导患者保持姿势，直到材料完全固化。
- 固化时间： 从开始混合到材料完全固化（变硬）的时间称为工作时间和工作时间。必须严格遵守说明书上的时间！ 工作时间通常很短（1-3分钟），工作时间稍长（3-5分钟），在材料达到粘稠面团状（类似橡皮泥）时是取模的最佳时机（工作时间结束前），此时流动性好，细节再现佳，又不会太软变形，过早取模（太稀）会变形，过晚取模（太硬）会撕裂或无法完全就位。
🔴 (二) 缩聚型硅橡胶（ Condensation Silicone / Polysiloxane）
这类材料性能相对加聚型稍逊（尺寸稳定性、细节再现性略差），但成本较低，通常也是双糊剂（基糊剂 + 催化剂糊剂）。
（图片来源网络，侵删）
- 取量：
- 按说明书比例取量： 严格按照产品说明书要求的 基糊剂:催化剂糊剂 体积比（最常见是 1:1）。比例极其严格，误差会严重影响固化！ 强烈推荐使用电子秤按重量比精确称量。
- 量要充足： 同加聚型，取量需稍多。
- 混合：
- 将两种糊剂放入清洁干燥的塑料搅拌碗中。
- 搅拌方式：
- 快速、彻底混合： 缩聚型的工作时间通常比加聚型短（可能只有1-2分钟），搅拌需要更快速、更彻底。
- 折叠按压为主： 快速进行折叠、按压、旋转动作，确保两种糊剂在短时间内完全均匀混合。
- 刮擦碗壁： 同样要紧贴碗壁和碗底刮过，确保无残留。
- 减少搅拌时间： 混合均匀即可（通常30秒-1分钟），避免不必要的搅拌导致材料升温过快和工作时间急剧缩短。
- 排气泡：
- 缩聚型混合时卷入空气的风险更高,且气泡可能更难排出。
- 静置排气： 混合均匀后，立即在碗内静置 10-20秒，让气泡上浮。
- 轻拍碗壁： 轻拍碗壁帮助气泡排出。
- 注意： 缩聚型排气后可能仍会有微小气泡，操作需更小心。
- 涂布与取模：
- 涂布： 迅速将排气后的材料均匀涂布在托盘内，动作要快，因为工作时间很短，重点区域加厚。
- 放置托盘： 同加聚型，快速、稳定地放入口中就位。
- 固化时间： 同样严格遵守说明书上的工作时间（混合到可操作时间，很短）和工作时间（混合到完全固化时间），取模时机同样在材料达到粘稠面团状时（工作时间结束前），由于工作时间极短，操作需要非常熟练和迅速。
📍 三、 关键注意事项与技巧
- 比例是生命线： 尤其是缩聚型，比例错误会导致材料不固化或性能极差，电子秤是最佳选择。
- 搅拌均匀是基础： 搅拌不均匀会导致局部不固化或性能不一致，务必刮擦碗壁碗底。
- 控制气泡： 气泡是印模失败的主要原因之一，搅拌轻柔、静置排气、涂布均匀、就位轻柔是关键。
- 时间管理： 严格计时，在说明书规定的时间内完成操作，提前准备好托盘、排唾器等，缩短取模前的准备时间。
- 温度影响： 高温会显著缩短工作时间，低温会延长工作时间，操作环境温度应稳定在推荐范围。
- 避免污染： 确保所有器械（碗、刀、托盘）清洁干燥无油污，避免与石膏、油类、含硫物质接触。
- 操作轻柔： 取模时动作要轻柔，避免粗暴导致材料变形或患者不适。
- 灌模时机： 取出印模后，应尽快（通常在30分钟内，具体看产品说明）用超硬石膏或专用模型材料灌制模型，避免印模变形，如果暂时无法灌模，应将印模保存在湿润环境中（但不能浸泡在水中）并尽快处理。
- 材料浪费： 按需取量，避免过多浪费，混合后的材料无法保存，必须一次性用完。
📍 四、 常见错误与后果
- 比例错误： 材料不固化、固化不完全、强度低、变形大。
- 搅拌不均： 局部不固化、弹性不一致、细节再现差。
- 气泡过多： 印模缺陷，导致模型或修复体缺陷。
- 搅拌过度/时间过长： 材料过早固化变硬，无法取模或取模时撕裂。
- 搅拌不足/时间过短： 材料未充分混合，性能下降，流动性差，细节不清。
- 环境温度过高： 工作时间急剧缩短，来不及操作。
- 环境温度过低： 工作时间过长，患者不适，材料可能性能下降。
- 器械污染： 影响固化或导致印模污染。
- 托盘选择不当： 印模变形、边缘不清晰、材料过薄。
硅橡胶印模材的调拌是一个需要精确、迅速、轻柔的过程。核心在于：严格遵循说明书、精确控制比例、彻底均匀搅拌、有效排出气泡、精确把握时间。 加聚型和缩聚型在操作细节（尤其是比例要求和搅拌速度）上有显著不同，务必区分对待，充分的练习和对产品特性的理解是成功取模的关键。💪🏻
希望这份详细的指南能帮助你掌握硅橡胶印模材的调拌技巧！如果在实际操作中遇到具体问题，随时查阅产品说明书或咨询有经验的同事/导师，祝你操作顺利！
（图片来源网络，侵删）
