在正畸领域，“焊接”通常指的是金属部件之间的连接，最常见的是将托槽焊接在带环上，或者焊接辅助装置（如拉钩、舌侧扣）到带环或牙弓丝上，这种焊接工艺主要使用激光焊接或电阻点焊。
以下是正畸焊接中常用的材料：
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焊接对象（被焊接的部件）
- 托槽： 绝大多数由不锈钢制成（如 17-4PH, 304不锈钢）,也有少量由钛合金或陶瓷制成。
- 带环： 传统上由不锈钢制成（如 304, 316L不锈钢）,现在也有使用钛合金或钴铬合金的带环。
- 辅助装置： 如拉钩、舌侧扣、曲簧等，通常也是不锈钢或钛合金。
- 牙弓丝： 主要材料包括不锈钢、镍钛合金、β钛合金（如 TMA）。
焊接材料（填充材料/焊丝）
- 不锈钢焊丝： 这是最核心、最常用的焊接材料。
- 类型： 匹配被焊接不锈钢成分的焊丝至关重要，常用牌号包括：
- AWS ER308L / ENiCrFe-3： 最常用，适用于焊接 304, 304L, 316, 316L 等奥氏体不锈钢，含碳量低（L级）,抗晶间腐蚀性好。
- AWS ER316L / ENiCrFe-7： 适用于焊接 316, 316L 等含钼奥氏体不锈钢，钼含量提高了耐腐蚀性,尤其适用于口腔环境。
- AWS ER312 / ENiCrFe-C： 高铬镍钼焊丝，强度高，韧性较好,适用于焊接异种钢或要求强度高的场合。
- AWS ER316Si / ENiCrFeSi： 添加了硅，提高了流动性,适用于一些位置要求较高的焊接。
- 针对沉淀硬化不锈钢（如17-4PH）： 可能需要专用焊丝，如 AWS ER630（用于焊接17-4PH）或 AWS ER308L（如果强度要求不高）。
- 形式： 通常是细丝（直径通常在 0.1mm - 0.8mm 之间）,以便精确送入焊接区域。
- 关键点： 焊丝成分必须与被焊接的母材（托槽、带环）成分高度匹配，以保证焊接接头的强度、耐腐蚀性和生物相容性,使用不匹配的焊丝可能导致接头性能下降或失效。
- 类型： 匹配被焊接不锈钢成分的焊丝至关重要，常用牌号包括：
焊接工艺与保护气体
- 激光焊接：
- 核心材料： 如上所述的不锈钢焊丝（ER308L, ER316L等）。
- 保护气体： 氩气 是最常用的保护气体，它的作用是在焊接熔池周围形成惰性气体氛围，隔绝空气（主要是氧气和氮气），防止金属氧化、氮化，保证焊缝纯净、光洁、无气孔，有时也使用氦气或氩氦混合气,以获得不同的熔深和热输入效果。
- 电阻点焊：
- 核心材料： 通常不需要额外的填充材料（焊丝），它是利用电流通过两个电极（通常是铜合金）加压在两个金属部件（如托槽和带环）之间，接触电阻产生热量使金属局部熔化或达到塑性状态，在压力下形成焊接点，连接的是托槽本身和带环本身。
- 关键点： 依赖被焊接金属本身的导电性和可焊性，对工件表面清洁度和电极压力、电流、时间控制要求极高。
其他焊接方式（较少见）
- 钎焊： 在正畸技工室中已较少用于托槽-带环焊接，如果使用，需要使用银基焊料（如银铜锌合金），熔点通常高于600°C，需要助焊剂，热输入较大，可能影响金属性能,操作不如激光焊接精准。
- 最核心的焊接材料： 不锈钢焊丝，特别是 AWS ER308L 或 AWS ER316L，具体选择取决于被焊接的带环/托槽不锈钢牌号（主要是304/316系列）。
- 主要焊接工艺： 激光焊接（需焊丝+氩气保护）和 电阻点焊（无需焊丝）。
- 关键考虑因素：
- 材料匹配： 焊丝成分必须与母材（托槽、带环）高度匹配。
- 工艺选择： 激光焊接是目前精度、热影响区控制、美观度最好的选择；电阻点焊效率高但精度稍差,对工件状态要求高。
- 预处理： 焊接前必须彻底清洁焊接区域（托槽焊接底板、带环焊接面），去除氧化层、油污、抛光膏残留等,这是保证焊接质量的基础。
- 参数设置： 焊接功率、时间、送丝速度、保护气体流量等参数需要根据设备、材料精确设定。
当问及“正畸焊接用的什么材料”时，最直接、最核心的答案就是：与被焊接不锈钢托槽和带环成分匹配的不锈钢焊丝（如 ER308L 或 ER316L），在惰性气体（氩气）保护下进行激光焊接。 电阻点焊则主要依赖被焊接金属本身。
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